布袋除塵器含有反轉(zhuǎn)反吹與脈沖清灰的長處，采用脈沖反轉(zhuǎn)反吹的清灰方式，因而不必像脈沖清灰除塵器那樣需安插較多的脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖噴吹的方法清灰，防止了反轉(zhuǎn)反噴吹的清灰方法耗氣量大的缺點，可以不用添加反噴吹機，使得布袋除塵器構(gòu)造更加簡單。
涵蓋了在線清灰的運轉(zhuǎn)方法。除塵布袋不需要與煙氣隔離就可以獨自清灰，花板上方慢速扭轉(zhuǎn)的風管向除塵布袋上端啟齒噴吹很多空氣。緊縮空氣與正常煙氣反向，使除塵布袋猛烈張開，然后抖失落上面的塵土，使之落入下面的灰斗。
接納旁邊面進氣的安插方式，含灰煙氣從袋旁邊面進入，過濾后的潔凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此安插方法系統(tǒng)阻力較小，且清灰后塵土能敏捷下落進入灰斗，塵土二次吸附率小。在煙氣進口內(nèi)設有氣流緩沖均流安裝，使含塵煙氣中的局部粗顆粒塵土經(jīng)撞擊后沉降滑入灰斗，防止塵土顆粒直接撞擊濾袋對除塵布袋形成損壞，有維護濾袋的效果。
布袋除塵器除塵效率。指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標。幾乎所有的工業(yè)用的袋式除塵器的除塵效率都可以達到或超過99%，但是清灰方法的設計卻有所不同。清灰方式至關(guān)重要，以為他不僅影響布袋除塵器的大小和造價，更關(guān)系到除塵器的使用維護和在線運行的情況。工業(yè)常用的袋式除塵器有機械振動、逆氣流反吹和脈沖噴吹袋式除塵器。振動和反吹風清灰是布袋除塵器最早使用的清灰方式。過濾室在進行清灰時必須用風門隔離煙氣2-5min，反吹風清灰對布袋的折曲較輕，因此布袋的壽命會長些。單位面積濾布的較大粉塵容塵量在0.1-1.0kg/㎡之間，這取決于粉塵和濾袋的性質(zhì)。反吹風布袋除塵器的過濾風速一般在0.5-2m/min范圍內(nèi)，對于機械振動布袋除塵器，濾袋上粉塵的殘留量與振動次數(shù)和振動強度有關(guān).
在選擇除塵器時，一般不需計算除塵效率。影響除塵效率的因素主要有以下方面：運行參數(shù)，包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰頻率和強度等；清灰方式，包括機械振打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等。灰塵的性質(zhì)，包括被過濾粉塵的粒徑、慣性力、形狀、靜電荷、含濕量等，對于有外靜電場的過濾除塵器，還要考慮粉塵的比電阻；織物性質(zhì)，包括織物原料、纖維和紗線的粗細，織造和氈合方式，織物厚度，空隙率等；而對粉塵透過率增高，主要有兩個方面：①直通機制，在過濾中粉塵不被阻留而直接通過，塵粒通過時可能繞一條曲折的路線而過，也可能直接通過濾料表面的針孔而過，一般高的過濾速度可使針孔直通量增加；②滲漏機制，起初被濾料阻留的灰塵，由于清灰后變得松散而被吹過濾袋；或當過濾阻力增大時，一些已被捕集的灰塵又被擠壓過去。有一些粉塵則從針孔漏出去。在高濾速或織物受振動時，滲漏可能加重。
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